復疊式冷凍機組設計特點
可靠——
— 每套(tao)制冷機組都是根據用戶制冷量及性能的(de)具體(ti)要求,確保性能及可(ke)靠性。
— 選(xuan)用進口(kou)知名(ming)品牌壓縮機,如比澤爾、谷輪(lun)、西(xi)門子、丹佛斯等
— 采用單級或雙(shuang)級壓縮機
— 采用單級、雙(shuang)級或復疊式制冷系統
— 采用無泵式內建壓差供(gong)油潤滑(hua)系統,節能、高效、可靠(kao)
— 選用國際有名品牌的(de)熱力(li)膨脹閥、電磁閥、單向(xiang)閥等控制元(yuan)件,保證機組(zu)在寬廣的(de)使用工況范圍內(nei)高效可靠的(de)工作
— 低(di)溫工況下配(pei)備(bei)液態冷媒(mei)噴射(she)系統(tong),有效降低(di)關(guan)鍵(jian)部件的工作負(fu)荷和排(pai)氣溫度,提高壓縮機的工作可靠性
— 具有熱氣旁通,能量(liang)調節(jie)等功能以及完備(bei)的自動保護(過(guo)(guo)壓、過(guo)(guo)溫、過(guo)(guo)載、反轉等)
— 大(da)型(xing)系統(tong)采(cai)用開啟式螺桿式壓縮機,運動部件少,軸承(cheng)使用壽(shou)命(ming)長;中小型(xing)系統(tong)采(cai)用單級半封閉(bi)活(huo)塞式壓縮機或雙級螺桿式壓縮機
— 壓(ya)(ya)縮(suo)機在*小(xiao)負荷(he)下采用星(xing)三(san)角降壓(ya)(ya)啟動,有效地(di)降低了啟動電(dian)流及對電(dian)網的(de)沖(chong)擊(ji)
— 產品經**的檢測和(he)滿負荷運行試(shi)驗合格(ge)后帶冷媒出廠,保證設備在(zai)水、電(dian)到(dao)位后開機即可工作
復疊式冷凍機組高效——
— 部分(fen)換(huan)熱(re)器(qi)采用(yong)不銹(xiu)鋼板式換(huan)熱(re)器(qi),在緊(jin)湊(cou)空間內(nei)提供*大換(huan)熱(re)面積
— 采用螺桿式壓縮機(ji),并(bing)配經濟器,使系統效率更高 —配置(zhi)高效的油分(fen)離器,濾油效果好,有效保證壓縮機(ji)的正常工作和(he)換熱(re)器的高效換熱(re)
— 采用分路供液方(fang)式和蒸發器(qi)換熱(re)管特殊的布置方(fang)式,確保系(xi)統回油好(hao)
復疊式冷凍機組自控——
— 為系統開發了一(yi)種新的(de)控制邏輯(ji),采用經過(guo)驗證(zheng)的(de)西門子自動(dong)化控制系統,對(dui)系統關鍵參數提供警示
— 一鍵開機,自動起停,自動增減負荷
— 采用高(gao)精(jing)度大屏幕觸摸(mo)屏,工業級智能(neng)化控(kong)制(zhi)(zhi)器和(he)(he)先(xian)進的(de)計算機控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統,全(quan)數字化漢顯,與外(wai)部設備,遠程(cheng)用戶和(he)(he)控(kong)制(zhi)(zhi)室(shi)通過標準接口相連(lian),可實現以下控(kong)制(zhi)(zhi)功能(neng):
(1)多重保(bao)護(hu):壓(ya)縮機(ji)(ji)排氣超溫(wen)、電(dian)機(ji)(ji)超溫(wen)、冷(leng)水(shui)防凍等溫(wen)度保(bao)護(hu):過電(dian)流、缺相、逆(ni)相等電(dian)氣保(bao)護(hu):冷(leng)媒系(xi)統高低壓(ya)、油位、斷水(shui)等非常(chang)狀態保(bao)護(hu)
(2)對以上保護功能可設置(zhi)必要的報警、提示、記錄(lu)、檢索等(deng)維(wei)護管理功能
(3)自動(dong)開關機,按(an)預(yu)定(ding)工作(zuo)計劃自動(dong)實現無人操作(zuo)管理
(4)多重密碼設置,保證(zheng)設備不會因(yin)偶然的因(yin)素造(zao)成停機或損壞
(5)通過局域網或(huo)INTERNET互聯網實現遠程數據采集、運(yun)行檢查與控制、故障診斷等管理功能
復疊式冷凍機組機組特性
— 獨立制冷(leng)系統設計,多機頭機組相對獨立,運動部件減至*少(shao),運行可靠
— 采用進口高(gao)(gao)效(xiao)經濟器型半封閉或(huo)開啟(qi)式雙螺桿壓(ya)縮(suo)機,能效(xiao)比較高(gao)(gao),運行可靠,壽命(ming)長:
— 可實現(xian)分級或無級能量(liang)調節,控制靈(ling)活方便(bian),節能高效易(yi)于(yu)維護保養
— 壓縮機(ji)內設有(you)**的排氣(qi)消氣(qi)器,保證機(ji)組的低噪音運(yun)行
— 排(pai)氣口安裝排(pai)氣止(zhi)回閥(fa)可防(fang)止(zhi)轉子在停(ting)機時逆轉
— 柔性化的能(neng)(neng)調(diao)設計,可使機組(zu)在25%-100%間連續性能(neng)(neng)量調(diao)節(無級能(neng)(neng)調(diao)),保證壓縮機效(xiao)能(neng)(neng)的完(wan)全發揮(hui)并幫助用(yong)戶*大(da)程度(du)地節約運行費用(yong)
— 冷凝(ning)器(qi):可清洗的水冷冷凝(ning)器(qi)采用外徑為19mm的強化換熱管(內(nei)翅片外肋化),脹接在管板上(shang),水側設計(ji)(ji)承(cheng)壓為10bar,氟(fu)側設計(ji)(ji)壓力為25bar,并配有**閥(fa),確保了(le)設備的**性(xing)。
— 蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi):采用干式(shi)直接膨脹式(shi)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi),氟(fu)在強化換熱管內(nei)側(ce)(ce)流動,水(shui)側(ce)(ce)設(she)計壓(ya)力為(wei)10bar;氟(fu)側(ce)(ce)設(she)計壓(ya)力為(wei)25bar。蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)外包(bao)40-60mm厚的軟質閉(bi)孔(kong)橡(xiang)塑海綿(mian)保溫(wen)材料,有效地防(fang)止了蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)和機房(fang)外界空氣的傳(chuan)熱,降低了能量損耗。
— 冷(leng)凝蒸發(fa)器:采(cai)用(yong)干式(shi)直接(jie)膨脹式(shi)蒸發(fa)器,冷(leng)側在強化換熱(re)(re)管內側流動,設(she)計(ji)壓力為16bar,熱(re)(re)側在殼(ke)層內,設(she)計(ji)壓力為25bar。殼(ke)外包40mm厚的(de)軟質(zhi)閉孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了與(yu)外界空氣的(de)傳熱(re)(re),降(jiang)低了能量(liang)損(sun)耗。
— 油分(fen)(fen)離(li)器(qi):采(cai)用離(li)心螺旋式(shi)二次油分(fen)(fen)離(li)器(qi),進一步分(fen)(fen)離(li)排氣中的冷凍油,提高了設(she)備(bei)的可靠性和換熱效(xiao)果,提升了效(xiao)率。
— 電(dian)(dian)器(qi)控(kong)制:機組啟動與控(kong)制的所(suo)有元件(jian)均安裝(zhuang)在電(dian)(dian)控(kong)箱(xiang)內,由工(gong)廠接(jie)線并完成功能測試。電(dian)(dian)器(qi)控(kong)制部分包括(kuo):觸(chu)摸屏、西門(men)子PLC控(kong)制器(qi)、主接(jie)觸(chu)器(qi)、塑殼(ke)斷路器(qi)等。設備單(dan)獨配有緊急(ji)停機裝(zhuang)置,保證了(le)操作人員的**。
— 水流量開關:設備(bei)出廠時配備(bei)2只靶(ba)式水流開關,是與冷卻水和冷凍水管路(lu),確保了斷水或缺(que)水狀況下設備(bei)的自動停機。
復疊式冷凍機組應用范圍
制 藥:合成(cheng),水解(jie),酯化(hua),醚化(hua)等需要控溫的工藝,
化(hua) 工(gong):氣體(ti)的(de)液(ye)化(hua)、結晶與(yu)提純(chun),香(xiang)精的(de)提純(chun),橡(xiang)膠粉碎(sui)
食 品(pin):冷(leng)貯(zhu)藏 金屬(shu)處理(li):低溫(wen)淬(cui)火
電 子:零(ling)部件環境試驗
航空航天:零部件環境試驗
交 通:制(zhi)冷隧(sui)道
突出特點
采用獨特的(de)邏輯控制(zhi)程序,運行更平穩,質量更可(ke)靠
采用*先(xian)進的回油技術,回油好(hao),無冷量(liang)衰減
操作空間大,利于維護
螺桿機(ji)與螺桿機(ji)復(fu)疊
KS-SS-19/-82
|
19.4
|
R404A/R23
|
水冷
|
-55/-82
|
螺桿
+
螺桿
|
380V
/3/
50Hz
|
14.5+20.8
|
1435
|
9.9
|
DN40
|
2150*1200*1550
|
KS-SS-24/-82
|
24.1
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
18.0+25.8
|
1485
|
12.3
|
DN50
|
2150*1200*1550
|
KS-SS-28/-82
|
28.0
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
20.9+30.0
|
1773
|
14.3
|
DN50
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-32/-82
|
32.2
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
24.0+34.5
|
1795
|
16.5
|
DN65
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-36/-82
|
36.6
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
27.3+39.2
|
1844
|
18.7
|
DN65
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-47/-82
|
47.7
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
35.6+51.1
|
2165
|
24.4
|
DN65
|
2630*1660*1940
|
KS-SS-51/-82
|
51.0
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
38.0+54.7
|
2228
|
26.1
|
DN80
|
2630*1660*1940
|
KS-SS-68/-82
|
66.8
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
49.8+71.7
|
2297
|
34.2
|
DN80
|
2630*1660*1940
|
KS-SS-76/-82
|
76.1
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
56.7+81.7
|
2583
|
39.0
|
DN80
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-87/-82
|
87.4
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
65.2+93.7
|
2646
|
44.7
|
DN100
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-99/-82
|
99.5
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
74.2+106.7
|
2731
|
51.0
|
DN100
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-114/-82
|
114.4
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
85.3+122.7
|
3258
|
58.5
|
DN100
|
3500*2200*2450
|
KS-SS-129/-82
|
129.4
|
R404A/R23
|
-55/-82
|
96.5+138.8
|
3339
|
66.2
|
DN100
|
3500*2200*2450
|
KS-SS-140/-55
|
140.0
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
80.0+120.0
|
1745
|
58.2
|
DN100
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-159/-55
|
159.1
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
90.9+136.4
|
1843
|
65.6
|
DN125
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-181/-55
|
181.9
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
102.5+153.7
|
1965
|
75.1
|
DN125
|
2430*1360*1690
|
KS-SS-194/-55
|
194.3
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
107.9+162.0
|
2253
|
80.1
|
DN125
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-207/-55
|
207.2
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
115.1+172.7
|
2758
|
85.4
|
DN125
|
3030*1860*2240
|
KS-SS-221/-55
|
221.4
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
121.3+182.0
|
3167
|
91.3
|
DN150
|
3500*2200*2450
|
KS-SS-252/-55
|
252.9
|
R404A/R23
|
|
-55/-65
|
140.5+210.8
|
3298
|
104.4
|
DN150
|
3500*2200*2450
|
注(zhu):冷卻水進出(chu)(chu)口溫度(du)32/37℃,載冷劑(ji)進出(chu)(chu)口溫度(du)-72/-77℃